一、破碎生產(chǎn)線啟動前的準(zhǔn)備工作
1,應(yīng)認(rèn)真檢查軸承的潤滑程度是否良好,軸承內(nèi)軸板連接處是否有足夠的潤滑脂。本機所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)地點、起侯條件而定,一般情況下采用鈣基、鈉基、和鈣鈉基潤滑脂。加入軸承的潤滑脂應(yīng)為其空間體積的50%左右、每3-6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
2,應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3,保護裝置是好的,如果發(fā)現(xiàn)保護裝置的現(xiàn)象是不安全的應(yīng)當(dāng)立即取消。
4,檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有應(yīng)立即取消。
二、破碎機啟動
1,經(jīng)檢查,證明機器與傳動部分情況正常,方可起動。
2,本機只能在無負(fù)荷情況下允許啟動。
3,啟動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,應(yīng)立即停止運行,查明原因排除隱患,方可再次啟動。
三、破碎機的保養(yǎng)和注意事項
1,破碎機正常運行后,才能開始投料。
2,待破碎物料應(yīng)均勻的加入破碎腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單方面突然增加。
3,在正常情況下,軸承的溫升不應(yīng)該超過35℃,最高溫度不得超過70℃.否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。
4,停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后,才能關(guān)閉電機。
5,在使用時,如果因破碎腔內(nèi)物料阻塞造成停機,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,必須將物料排除后才能使用。
四、維修為保證破碎機正常工作,除正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。
1,小修 主要包括檢查并修復(fù)裝置,調(diào)整排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)級更換潤滑油等。小修周期為1-3個月左右。
2,中修 除進行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修周期為1-2年左右。
3 大修 除進行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)各磨損件。大修周期一般5年左右。
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